電阻失效原因分析

電阻器、電位器的失效機(jī)理視類型不同而不同。非線形電阻器和電位器主要失效模式為開路、阻值漂移、引線機(jī)械損傷和接觸損壞；線繞電阻器和電位器主要失效模式為開路、引線機(jī)械損傷和接觸損壞

主要分為以下四類：

01碳膜電阻器：引線斷裂、基體缺陷、膜層均勻性差、膜層刻槽缺陷、膜材料與引線端接觸不良、膜與基體污染等

02金屬膜電阻器：電阻膜不均勻、電阻膜破裂、引線不牢、電阻膜分解、銀遷移、電阻膜氧化物還原、靜電荷作用、引線斷裂、電暈放電等

03線繞電阻器：接觸不良、電流腐蝕、引線不牢、線材絕緣不好、焊點(diǎn)熔解等

04變電阻器：接觸不良、焊接不良、接觸破裂或引線脫落、雜質(zhì)污染、環(huán)氧膠不好、軸傾斜等

電阻容易產(chǎn)生變質(zhì)和開路故障。電阻變質(zhì)后往往是阻值變大的漂移。電阻一般不進(jìn)行修理，而直接更換新電阻。線繞電阻當(dāng)電阻絲燒斷時(shí)，某些情況下可將燒斷處理重新焊接后使用

電阻變質(zhì)多是由于散熱不良、過分潮濕或制造時(shí)產(chǎn)生缺陷等原因造成的，而燒壞則是因電路不正常，如短路、過載等原因所引起。電阻燒壞常見有兩種現(xiàn)象，一種是電流過大使電阻發(fā)熱引起電阻燒壞，此時(shí)電阻表面可見焦糊狀，很容易發(fā)現(xiàn)；另一種情況是由于瞬間高壓加到電阻上引起電阻開路或阻值變大，這種情況下電阻表面一般沒有明顯改變，在高壓電路中經(jīng)?？砂l(fā)現(xiàn)這種故障現(xiàn)象的電阻

被燒壞的電阻

可變電阻器或電位器主要有線繞和非線繞兩種。它們共同的失效模式有：參數(shù)漂移、開路、短路、接觸不良、動噪聲大，機(jī)械損傷等。但是實(shí)際數(shù)據(jù)表明：實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)與現(xiàn)場使用之間主要的失效模式差異較大，實(shí)驗(yàn)室故障以參數(shù)漂移居多，而現(xiàn)場以接觸不良、開路居多

電位器接觸不良的故障，在現(xiàn)場使用中普遍存在。如在電信設(shè)備中達(dá)90% ，在電視機(jī)中約占87%，故接觸不良對電位器是致命的薄弱環(huán)節(jié)

造成接觸不良的主要原因如下：

01接觸壓力太小、應(yīng)力松弛、滑動接點(diǎn)偏離軌道或?qū)щ妼?、機(jī)械裝配不當(dāng)，或者由于很大的機(jī)械負(fù)荷（如碰撞、跌落等）導(dǎo)致接觸變形等

02導(dǎo)電層或接觸軌道因氧化、污染，而在接觸處形成各種不導(dǎo)電的膜層

03導(dǎo)電層或電阻合金線磨損或燒毀，致使滑動點(diǎn)接觸不良

電位器開路失效主要是由局部過熱或機(jī)械損傷造成的。例如，電位器的導(dǎo)電層或電阻合金線氧化、腐蝕、污染或者由于工藝不當(dāng)（如繞線不均勻，導(dǎo)電膜層厚薄不均勻等）所引起的過負(fù)荷，產(chǎn)生局部過熱，使電位器燒壞而開路；滑動觸點(diǎn)表面不光滑，接觸壓力又過大，將使繞線嚴(yán)重磨損而斷開，導(dǎo)致開路；電位器選擇與使用不當(dāng)，或電子設(shè)備的故障危及電位器，使其處于過負(fù)荷或在較大的負(fù)荷下工作。這些都將加速電位器的損傷

深亞電子 高精密多層pcb工業(yè)級線路板廠家,20年豐富制板經(jīng)驗(yàn),提供PCB制板、 PCB設(shè)計(jì)、BOM配單、FPC柔性板、SMT貼裝一站式服務(wù)商！