pcb作為一種發(fā)展了近百年的產(chǎn)品，現(xiàn)在已經(jīng)做到小到手機(jī)手表，大到汽車航天。只要涉及到有集成電路等電子無器件，它們之間電氣互連都要用到PCB。今天就給大家介紹一下專業(yè)的pcb廠家的生產(chǎn)流程

pcb制作的流程分為23步、期間不僅需要，激光光繪機(jī)、全自動(dòng)高速數(shù)控鉆床、智能沉銅機(jī)子、曝光機(jī)、等需要專業(yè)的技術(shù)工人，來把控全程

第一步開料：

開料是一種在生產(chǎn)pcb的過程來沖裁各種板材的過程。 將原始的覆銅板切割成需要的大小是其最重要的要求，一般擁有兩個(gè)加工平臺，生產(chǎn)加工時(shí)一個(gè)平臺加工完自動(dòng)轉(zhuǎn)換到下一個(gè)加工平臺，將其送上生產(chǎn)線到下一個(gè)流程，開料機(jī)的選擇必須要求精確性、在快速切割的過程中，保持高精度的切割質(zhì)量。還要有便捷簡單的交互界面，這樣任何工人 都可以經(jīng)過培訓(xùn)快速上手，降低了企業(yè)用工成本，還有就是要求滿足識別多種文件的優(yōu)勢。

開料機(jī)

開料機(jī)

 開好的料在傳送帶上

第二步磨板

磨板其實(shí)就是使用的是藥液與清水混合，配合機(jī)械設(shè)備在覆銅板上打磨，磨板機(jī)調(diào)整合適的參數(shù)(溫度、轉(zhuǎn)速等等) 并且需要等機(jī)械升溫，磨板只能等機(jī)械溫度高于80C°才能磨板，低于80C°則會(huì)出現(xiàn)磨板不凈。去除氧化面、增加銅面粗糙度，如果有灰塵的話可能導(dǎo)致最后的電路短路或者斷路。

今天就先介紹這兩步，繼續(xù)關(guān)注深亞pcb，下一期將講解關(guān)鍵的內(nèi)層PCB布局轉(zhuǎn)移