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PCB沉金工藝流程簡(jiǎn)介 注意事項(xiàng)

  • 發(fā)布時(shí)間:2025-05-30 15:54:53
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PCB沉金(ENIG)工藝是高端PCB制造的核心環(huán)節(jié),其質(zhì)量直接影響焊接可靠性和產(chǎn)品壽命。以下是關(guān)鍵注意事項(xiàng)的深度解析,涵蓋工藝全流程風(fēng)險(xiǎn)防控:


一、前處理階段:根基性風(fēng)險(xiǎn)控制

  1. 銅面清潔度

    • 嚴(yán)禁裸手接觸銅面(指紋油脂導(dǎo)致鍍層結(jié)合不良)

    • 微蝕深度需精準(zhǔn)控制(1-2μm):過(guò)淺影響結(jié)合力,過(guò)深破壞線(xiàn)路精度

    • 水膜破裂測(cè)試必須100%通過(guò)(水膜連續(xù)≥30秒)

  2. 活化鈀槽維護(hù)

    • 鈀濃度控制在3-20ppm,溫度≤30℃(高溫導(dǎo)致鈀顆粒團(tuán)聚)

    • 槽液壽命≤3個(gè)MTO(金屬 turnovers)防止膠體鈀老化


二、沉鎳階段:黑盤(pán)問(wèn)題的核心防控區(qū)

  1. 工藝參數(shù)紅線(xiàn)

    • 溫度:85±2℃(>90℃加速副反應(yīng),<80℃沉積不均)

    • pH值:4.8±0.2(pH>5.5產(chǎn)生氫氧化鎳沉淀)

    • 裝載量:0.5-1.5dm²/L(過(guò)密導(dǎo)致邊緣效應(yīng))

  2. 防黑盤(pán)關(guān)鍵措施

    • 磷含量控制7-9%:定期EDX檢測(cè)(高磷>10%易晶界腐蝕)

    • 禁止過(guò)度還原:次磷酸鈉濃度≤35g/L(高濃度加速鎳層腐蝕)

    • 沉鎳后停留時(shí)間<15分鐘(防止鎳層氧化)


三、沉金階段:厚度與孔隙率的博弈

  1. 金層厚度雙刃劍

    • 下限:0.05μm(<0.03μm孔隙率劇增)

    • 上限:0.15μm(>0.2μm引發(fā)“金脆”焊接裂紋)

    • 重點(diǎn)監(jiān)控金厚均勻性(板中心vs邊緣差異≤20%)

  2. 金槽致命污染防控

    • 鎳離子≤50ppm(超量導(dǎo)致金層發(fā)霧)

    • 采用雙槽設(shè)計(jì)(預(yù)浸槽截留鎳離子)

    • 金鹽添加需溶解過(guò)濾(直接投料產(chǎn)生顆粒)


四、后處理:可靠性最后防線(xiàn)

  1. 水洗三重保障

    • 5級(jí)逆流漂洗(首槽電導(dǎo)率<100μS/cm)

    • 終淋用18MΩ·cm去離子水(氯離子<1ppm)

    • 熱DI水洗(70℃)溶解有機(jī)殘留

  2. 干燥工藝禁忌

    • 禁用壓縮空氣(含油含水導(dǎo)致氧化)

    • 熱風(fēng)干燥溫度≤100℃(阻焊耐熱極限)

    • 高縱橫比板必須真空干燥


五、環(huán)境與物料管理

項(xiàng)目 控制標(biāo)準(zhǔn) 失效后果
車(chē)間潔凈度 Class 10K級(jí)(ISO 7) 微粒污染導(dǎo)致焊盤(pán)拒焊
金鹽存儲(chǔ) 雙鎖柜/氰化物專(zhuān)用庫(kù) 劇毒物質(zhì)泄漏風(fēng)險(xiǎn)
包裝材料 硫含量<5ppm,濕度<10%RH 金面發(fā)黑/硫化銀腐蝕

六、特殊設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避

  1. 密集BGA焊盤(pán)

    • 增加鎳層厚度至5-6μm(防焊點(diǎn)疲勞斷裂)

    • 禁用噴砂前處理(微坑藏藥水導(dǎo)致腐蝕)

  2. 金手指區(qū)域

    • 金厚需≥0.2μm(插拔耐磨要求)

    • 單獨(dú)屏蔽沉鎳(避免非功能區(qū)增厚)


七、致命缺陷預(yù)防清單

  1. 黑盤(pán)(Black Pad)

    • 根本原因:鎳層過(guò)度腐蝕(磷富集晶界)

    • 防控:縮短鎳槽停留時(shí)間,添加絡(luò)合劑(檸檬酸鹽)

  2. 金層剝離(Peeling)

    • 觸發(fā)條件:銅面氧化/鈀活化失效

    • 對(duì)策:活化后增加加速劑處理

  3. 焊點(diǎn)脆裂

    • 金層>0.15μm + 錫鉛焊料(形成AuSn4脆性相)

    • 必須使用SAC305等無(wú)鉛焊料


八、工藝監(jiān)控鐵律

  1. 槽液分析頻率

    • 沉鎳槽:每4小時(shí)測(cè)pH/溫度,每班次測(cè)鎳濃度

    • 金槽:每日測(cè)金含量,每周測(cè)鎳污染

  2. 首件檢驗(yàn)項(xiàng)目

    markdown

    復(fù)制

    下載

    - 鎳厚/XRF(3點(diǎn)測(cè)量)  
    - 金厚/XRF(板邊/中心/金手指)  
    - 焊球測(cè)試(φ0.6mm Sn96.5Ag3Cu0.5)  
    - 膠帶附著力測(cè)試(3M #600)  

九、成本控制與環(huán)保

  1. 金耗優(yōu)化

    • 采用脈沖金工藝(降耗30%)

    • 廢金水電解回收率>95%

  2. 廢水處理

    • 氰化物破氰:次氯酸鈉氧化(ORP>300mV)

    • 鎳離子沉淀:pH>10.5生成Ni(OH)?


終極建議:建立ENIG工藝失效模式庫(kù)(含SEM圖+能譜數(shù)據(jù)),持續(xù)優(yōu)化參數(shù)。高可靠性產(chǎn)品必須執(zhí)行IPC-4552B Class 3標(biāo)準(zhǔn),并通過(guò)3次288℃回流焊模擬驗(yàn)證。工藝穩(wěn)定的核心在于——精準(zhǔn)控制化學(xué)平衡,而非依賴(lài)后道檢驗(yàn)補(bǔ)救

THE END
PCB計(jì)價(jià)

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